Om producten van hoge kwaliteit te leveren en een kwaliteitsvisie te creëren met klanten en de markt als leidraad heeft ons bedrijf het voortouw genomen bij het doorgeven van het ISO9000 kwaliteitsmanagementsysteem
certificering in anticorrosieve industrie. En toen is ons bedrijf erin geslaagd de transformatie aan te gaan
van ISO9000-certificering voor kwaliteitsmanagementsysteem tot editie 2000.
Vervolgens heeft ons bedrijf de ISO14001 milieuzorgsysteemcertificering en
OHSAS 18001 Gezondheids- en veiligheidsbeheersysteem. Het voldoen aan deze internationale normen en het opzetten van een bijbehorend managementsysteem hebben ons bedrijf een goede beveiliging geboden
producten vervaardigen die voldoen aan internationale of professionele normen.
Maatregelen en inhoud:
1. Aankoop van grondstoffen: om betrokken personeel te organiseren, te beoordelen en te controleren
leveranciers van grondstoffen. Inkoopagenten selecteren gekwalificeerde leveranciers van overeenkomstige
grondstoffen volgens de Lijst van Gekwalificeerde Leveranciers en inkoop grondstoffen strikt
overeenstemming met technische aanbestedingsnormen.
2. Factory-in inspectie: grondstoffen inspecteurs zijn verantwoordelijk voor het testen van elk item in
overeenstemming met de testnormen voor grondstoffen; het uitvoeren van een bemonsteringstest voor elk type
van product voor materialen met verschillende specificaties; en willekeurig kiezen voor 10% van de
materialen voor bemonsteringstest. Alleen gekwalificeerde grondstoffen kunnen worden geaccepteerd voor gebruik.
3. Inspectie tijdens de productie: elke procedure wordt getest door de inspecteurs van de procedure
in kwestie. Dan zijn professionele kwaliteitsinspecteurs verantwoordelijk voor het uitvoeren van een bemonsteringstest.
In geval van diskwalificatie, voer strikt de controleprocedure van gediskwalificeerde producten uit.
De halffabrikaten van de vorige procedure moeten voldoen aan de kwalificatievereisten
voordat ze worden toegelaten tot de volgende procedure. Gediskwalificeerde halffabrikaten mogen niet
worden gebruikt. Kwaliteitsinspecteurs zijn verantwoordelijk voor het indienen van monsters in het laboratorium voor het testen van elk
prestatie indicator.
4. Magazijninspectie: inspecteurs van professionele kwaliteit zijn verantwoordelijk voor het bemonsteren van 10% van
de afgewerkte producten voor inspectie. In geval van een gediskwalificeerd product, verdubbel de monsters
totdat ze gekwalificeerd zijn.
5. Opslag: Markeer de producten met verschillende specificaties en datums om fouten te voorkomen
beschikking. Voorzie het magazijn van vochtbestendige, dampdichte en brandbeheersende basisvoorzieningen om te beveiligen
een veilige en geschikte opslagomgeving.
6. Uitlevering magazijn (uitlevering): kwaliteitsinspecteurs van eindproducten en magazijnhouders
zijn verantwoordelijk voor het controleren van de specificatie, de hoeveelheid, de productiedatum en de kwaliteit van de producten
problemen en het testen van elke prestatie-indicator van de producten. In het geval van een gediskwalificeerd item,
de producten worden geacht te zijn gediskwalificeerd. Gediskwalificeerd product wordt niet toegestaan
levering.
Alle maatregelen met betrekking tot inkoop van grondstoffen, fabrieksinspectie, in productie
inspectie, magazijninspectie, opslag en uithuisplaatsing (aflevering) inspectie zullen voorkomen
gediskwalificeerde producten van het betreden van de markten. In de tussentijd is het compleet en perfect
after-sales service en volgsysteem beveiligen de brede toepassing van de corrosiewerende middelen
producten vervaardigd door ons bedrijf in aardolie- en gaspijpleidingen.
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
